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主要产品:石墨电极、回收废旧石墨、超高功率石墨电极、石墨坩埚
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石墨电极介绍与分类

浏览次数:516 发表时间:2021-10-28 15:55:17

石墨电极,是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等工序而制成的一种耐高温石墨质导电材料。主要用于炼钢,以及冶炼黄磷、工业硅、磨料等,是在电炉中以电弧形势释放电能对炉料进行加热熔化的导体。石墨电极生产工艺可分为3种:加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法,其中国内一般模具生产采用的主要方法为机械加工方法。按照国家标准,石墨电极可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。国内还有一种民间型号,为准超高功率石墨电极(SHP),是介于高功率和超高功率石墨电极之间的产品,实际产品分类中没有这个型号。性能方面接近超高功率石墨电极,但价格比超高功率石墨电极低。1、普通功率石墨电极(RP),允许通过电流密度要低于17A/cm2的,原料主要为石油焦、煤沥青,生产周期约45天左右,主要用炼普通钢、硅和黄磷等。2、高功率石墨电极(HP),它允许通过的电流密度为18~25A/cm2之间,原料为石油焦、煤沥青,添加针状焦,生产周期在60天左右,主要用于炼钢。3、超高功率石墨电极(UHP),它允许通过电流密度大于25A/cm2,原料包括石油焦、针状焦、煤沥青,其针状焦含量大于高功率石墨电极,生产周期大于65天,用于熔炼精钢、特钢。原料成本在石墨电极总成本中占比较大,超过65%。石墨电极的关键性材料是针状焦,采用针状焦制成的超高功率电极炼钢,可使炼钢冶炼的时间缩短30%~50%,节电10%~50%,能有效降低炼钢成本。一吨成品超高功率石墨电极中含有0.85吨针状焦,生产一吨超高功率石墨电极需要1.05吨针状焦。石墨电极的直径在200-700mm,受成型机的限制其直径较难突破700mm。长度一般在1800-3000mm,国内主流为1800-2400mm。石墨电极属于高能耗高排放行业,限制双高背景下未来扩产可能受限。生产一吨石墨电极约消耗1.69吨标准煤,按1吨标准煤2.66吨二氧化碳的折算方法,单吨石墨电极碳排放量为4.48吨,因此未来扩产可能受限。